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矿用隔爆型硫化机如何隔爆

发布时间:2018-06-16     标签:

隔爆型硫化机

硫化机

矿用隔爆型硫化机如何隔爆。所谓隔爆结合面为隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起(或外壳连接处)且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位。
1、强化外壳的隔爆强度,当其内的电气设备在正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘时,不会传出外壳引起外部瓦斯或煤尘的爆炸。其牢固程度要求能承受试验压力为1~1.5 MPa,加压时间为10~12秒的静压试验,确保整体外壳的无结构损坏或可能影响隔爆性能的永久变形。
2、隔爆面的结构设计要求符合行业标准GB3836.1-2000要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,并且隔爆面的平面度要求平整,平面度要求小于0.2mm,在爆炸压力的作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。
3、隔爆面的粗糙度要求达到Ra6.3或以上,且表面要求防锈处理,如电镀、磷化,但不准涂漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面间隙变大,影响隔爆外壳的隔爆性能。

4、密封性能要求用弹性密封圈,应能承受GB3836.1-2000附录D3.3规定的弹性密封圈材料老化试验。 把样品放在一个温度为100±2℃的高温实验箱内168H,然后放在环境温度下24H,再放入-20±2℃的低温箱中48H,最后再放入环境温度下24H,再测量其硬度IRHD变化量不超过20%。

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