硫化机的钻孔技术

用钻头在实心材料上加工硫化机孔的方法叫钻孔。钻孔属于粗加工，钻孔的精度一般可达2，表面粗糙度为7。钻孔所用的刀具有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔 钻、锪孔钻等。

1.麻花钻的几何形状，麻花钻的组成:①柄部麻花钻有锥柄和直柄两种，一般钻头直径小于11的制成直柄，大于13的制成锥柄；柄部是麻花钻的夹持部分，装夹时起定心作用，切削时起传递扭矩的硫化机作用。②颈部颈部在磨削麻花钻时作退刀槽使用。钻头的规格、材料及商标常标示在颈部。③硫化机工作部分是钻头的主要部分，由切削部分和导向部分组成，起切削和导向作用。

2.麻花钻的组成部分的几何形状，①螺旋槽钻头的硫化机工作部分有两条螺旋槽，其作用是构成切削刃、利于排屑和切削液畅通。②螺旋麽螺旋槽上最外缘螺旋线的切线与轴线之间的夹角。由于同一个钻头的螺 旋槽导程是一定的，所以不同直径处的螺旋角是不同的，越近中心处螺旋角越小。

标准麻花钻的螺旋角在18。钻头的名义螺旋角是指外缘处的螺旋角。③前刀面指切削部分的螺旋槽面，切屑从此表面排出。④主后刀面指钻头的螺旋圆锥面，也就是与工件过渡表面相对的表面。⑤主切削刃是指前刀面与主后刀面的交线，担负着主要的切削硫化机工作。钻头有两个主切削刃。